浙江包氏铸造有限公司从事
包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:
在铸造开始时,短时间停顿后模具温度降低,波动变大,并随着铸造数量的增加和温度条件的波动,浇口部分和给料管内的氧化物堆积起来,浇口截面积减小。在这些情况下,从熔汤、模具传来的热量发生变动,凝固时间变得不稳定。于是成形部的凝固时间发生改变,从产品到浇口的方向性凝固被破坏,产品内部容易出现缩孔等内部缺陷。因此稳定温度条件、保持浇口和给料管等给汤系统的正常状态是非常重要的。
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(1)分型面应选在铸件的蕞大截面上,并力求采用平面。
(2)应尽量减少分型面的数量,并尽量做到只有一个分型面。
(3)应尽可能减少活块和型芯的数量,注意减小砂箱高度。
(4)尽量把铸件的大部分或全部放在一个砂箱内,并使铸件的重要加工面、工作面、加工基准面及主要型芯位于下型内。
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浙江包氏铸造有限公司从事
浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型铸造:
以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久,应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度,经舂实制成砂型后,即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。
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