浙江包氏铸造有限公司从事
对低压铸造中的
缺陷特征:汽轮铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过抛光发现,内部气孔 缩孔可通过光透或机械加工发现气孔 气泡在光底片上呈黑色。
产生原因:
1.压注冲型不平稳,卷入气体
2.型(芯)砂中过混入有机杂质
3
4.模具涂料喷涂---,冷却环.块设置不当 5.低压浇注系统设计设置---
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:
给汤管和炉床间的距离如果太短的话,在加压时熔汤的流动会出现乱流,因此一般而言要---不影响熔汤使用量的200mm左右。为了防止从熔汤表面吸收氢气,对作为加压气体使用的空气要进行除湿处理。
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针对低压铸造中的常见问题,包氏铸造为您分析:
氧化夹渣
缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在模具不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,去经光透或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗;阳极化或使用金属探伤剂时发现。
产生原因:
1.炉料不清洁,回炉料使用量过多 2.浇注系统设计---,,冲型时设置不当 3.合金液中的熔渣未清除干净 4.浇注操作不当,带入夹渣 5.精炼变质处理后静置时间不够
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