浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生,就要采取有效措施尽量减少原材料的水分,强化熔炼管理,合理选择铸造工艺,提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面:
1)所有原材料及熔炼用工具都要仔细清除表面的锈迹、油污及熔渣等,中间合金和回炉料的也要控制好 ,差的回炉料如碎金属屑、浇冒口不宜大量使用。
2)操作中应尽量缩短熔炼时间,减少合金的吸气量。熔炼温度不宜过高,温度越高,吸气量越大,一般不超过 800oc,熔炼过程要有测温装置控制。
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浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型铸造:
粘土干砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。粘土砂芯用粘土砂制造的简单的型芯。
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对低压铸造中的
缺陷特征:汽轮铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过抛光发现,内部气孔 缩孔可通过光透或机械加工发现气孔 气泡在光底片上呈黑色。
产生原因:
1.压注冲型不平稳,卷入气体
2.型(芯)砂中过混入有机杂质
3
4.模具涂料喷涂---,冷却环.块设置不当 5.低压浇注系统设计设置---
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